云智礦安|金峰水泥廠分布式光纖托輥智能監測示范項目案例

一、項目背景
金峰水泥廠是國內領先的大型礦山企業，始終秉持高效、綠色、安全的礦產資源開發理念。隨著礦山智能化、無人化運維的深入推進，如何對超長、高速帶式輸送機托輥實現全流程、全覆蓋、實時化的智能監測，已成為保障生產連續性、降低運維成本、提升安全生產水平的關鍵環節。

然而，傳統的巡檢與點式監測方案已無法滿足現代礦山的大規模運維需求，面臨以下核心挑戰：

1.托輥數量龐大、分布范圍廣，人工巡檢效率低、易漏檢；

2.傳統點式傳感器布設復雜、覆蓋面窄，維護難度大；

3.長距離、高帶速、復雜的廊道結構導致巡檢盲區多、綜合成本高。

二、創新解決方案

北京云智礦安科技有限公司為金峰水泥廠量身定制了分布式光纖聲波（DAS）托輥智能監測系統，全面替代傳統巡檢模式，打造“全線連續監測”新范式。

核心技術亮點：

1. 全無源架構：光纜即可覆蓋數萬只托輥，無需沿線供電及通信節點，布線簡潔，施工與運維復雜度較傳統方案降低 80% 以上。

2. 高靈敏度精準感知：分布式聲波技術實現全線覆蓋，定位精度優于 2 m，輕松捕捉托輥異常振動信號。

3. AI 智能識別與自適應噪聲抑制：融合深度學習模型與大模型聯動分析，可有效過濾環境噪聲（如風沙、雨雪、設備共振），托輥異常識別準確率超過 95%。

4. 可視化遠程運維：托輥狀態實時在線可視化，支持 Web 端及移動 APP 雙端告警推送，靈活對接現有 SCADA、MES、數字礦山等系統，實現“一張圖”智能運維。

5. 模塊化可擴展：系統具備靈活的模塊化設計，可根據礦山擴產或線路調整快速擴展監測范圍，無需重復開發。

三、實施規模與效果

指標：金峰水泥廠

光纖敷設長度：36 km輸送皮帶總長度12km（三條皮帶混合廊道）

皮帶帶速：4.6 m/s

覆蓋托輥數量：＞20,000 個

四、核心價值與成果

1.實現從“點”到“線”的全線連續托輥狀態監測

2.全天候實時感知，人工巡檢強度降低 70%

3.異常預警精準，非計劃停機次數減少 60%，托輥維護成本降低 50%

4.全無源方案簡化施工與維護，系統生命周期長達 15 年以上

5.無縫對接現有數字化平臺，支撐礦山智能化、綠色化發展

五、客戶反饋

項目甲方管理表示：

“分布式光纖托輥智能監測系統顯著提升了輸送設備的智能化管理水平和運維效率，是傳統人工巡檢的有力補充和迭代方案。該系統已成為我們打造智能化、綠色化礦山的重要技術支撐，未來將持續推廣至更多輸送線路及下屬礦區。”

六、展望

作為行業領先的分布式光纖智能監測解決方案供應商，北京云智礦安科技有限公司將繼續聚焦“監測—預警—診斷—管理”全流程智能化閉環，持續推動礦山運維數字化、智能化升級，助力礦山行業邁向更安全、高效、可持續的未來。

——

云智礦安|廣域設施健康監測專家

了解更多案例與解決方案，請訪問：www.yunzhikuangan.com

業務咨詢：18911615626 V同

免責聲明：市場有風險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買賣依據。

關鍵詞